無縫方管

　　無縫方管的厚壁是生產中比較關鍵的一步，厚壁的誤差是比較大的，我們要減少這些誤差，那么措施有哪些呢?筆者通過幾年來的實踐，以及與國內一些生產廠家進行的大量技術交流和實際操作改動，使得無縫鋼管的壁厚偏差得到了明顯 的改善 。本文將對所涉及的一些問題略作闡述在實際生產過程中，一般存在下列問題穿孔機穿孔過程中產生的偏差設備制造精度與結構設備線的安裝與調管坯的加熱過程管坯的下料工具精度的影響使用自動軋管機無縫方管在我國的無縫鋼管行業中已經占據著很大的優勢，由于無縫方管的使用廣泛，應用的廣泛程度不只是在山東，已經波及到了全世界了，最近幾年，因為無縫方管的市場競爭比較厲害，對于質量的要求也是非常高的。

　　無縫方管生產優勢后熱處理可以有效降低生產優勢殘余應力，并且熱處理溫度越高，殘余應力消除效果越好。大口徑鋼管焊后熱處理還可有效的提高大口徑鋼管的抗應力腐蝕能力，后熱處理的溫度越高，抗應力腐蝕能力提高的越顯著。擴散法金屬碳化物覆層技術是將工件置于特種介質中，經擴散作用于工件表面形成一層數微米至數十微米的金屬碳化物層。大口徑鋼管的內防腐埋地管和明管的內防腐，均采用掛鍍鋅鐵絲網，噴涂抗壓強度不小于30N/mm2的水泥砂漿襯里。鋼管焊縫在焊前及焊后一定時間內經歷了一個急速加熱和快速冷卻的熱過桴，使生產優勢區產生了一個不希望有的熱影響區和與母材(鐵索體+珠光體)不同的顯微組織，其組織部分含有來回火的馬氏體或貝氏體組織。這是不理想的組織，影響鋼管的強度力學性能。因此大部分鋼管標準(如APl標準)要求消除束回火的馬氏體組織。